Beschichtete, farbig lackierte Stahl- und PPGI-Spulen zum Verkauf

PRODUKTSPEZIFIKATIONEN

Dicke: 0,12 mm ~ 1,5 mm

Breite: 20 mm ~ 1500 mm

Lackierung: Oberseite: 15 bis 25 µm (5 µm + 12–20 µm), Rückseite: 7 +/- 2 µm

Material: SGCC, DX51D~DX53D, G350~G550

Beschichtungstyp: PE, SMP, HDP, PVDF

Farbe: Rot, Gelb, Grün (Anpassung unterstützt)

Mindestbestellmenge: 5 TONNEN

Zinkbeschichtung: G30~G90

Härte: Weich hart (60), mittelhart (HRB60–85), ganz hart (HRB85–95).

Oberflächenstruktur: Matt, PVC-Folie, Holzmaserung, Blumenmaserung, geprägt

Lagerbestand: Große Menge

Zahlung: T/T; LC; Paypal; Western Union

Verarbeitungsservice: Schweißen, Stanzen, Schneiden, Biegen, Abwickeln.

Dachpaneele, Wandpaneele, Türen und Fenster, Dachstühle, Trennwände und Decken.

PRODUKTEINFÜHRUNG

Farbbeschichtete Coils sind Produkte aus feuerverzinktem Stahl, feuerverzinktem Aluminium-Zink-Stahl, elektroverzinktem Stahl usw. als Substrat. Nach der Oberflächenvorbehandlung (chemische Entfettung und chemische Konversionsbehandlung) werden eine oder mehrere Schichten organischer Beschichtungen auf die Oberfläche aufgetragen, gefolgt vom Einbrennen und Aushärten. Es ist nach der Farbe Stahlspule mit verschiedenen Farben organischer Beschichtungen benannt.

PRODUKTMERKMALE

(1) Hervorragende Haltbarkeit, längere Lebensdauer im Vergleich zu verzinktem Stahlblech aufgrund überlegener Korrosionsbeständigkeit.

(2) Gute Hitzebeständigkeit, weniger anfällig für Verfärbungen bei hohen Temperaturen im Vergleich zu verzinktem Stahlblech.

(3) Gutes thermisches Reflexionsvermögen.

(4) Ähnliche Verarbeitungs- und Spritzleistung wie verzinktes Stahlblech.

(5) Gute Schweißleistung.

(6) Hervorragendes Leistungs-Preis-Verhältnis, dauerhafte Leistung und wettbewerbsfähiger Preis.

KLASSIFIZIERUNG VON FARBBESCHICHTETEN SPULENSUBSTRATEN

1. Feuerverzinktes Substrat: Das Produkt, das durch Auftragen organischer Beschichtungen auf feuerverzinktes Stahlblech entsteht, wird als feuerverzinktes, farbbeschichtetes Blech bezeichnet. Neben der Schutzwirkung von Zink bietet die organische Beschichtung auf der Oberfläche feuerverzinkter, farbbeschichteter Bleche auch Isolationsschutz und verhindert Rostbildung, was zu einer längeren Lebensdauer im Vergleich zu feuerverzinkten Blechen führt. Der Zinkgehalt von feuerverzinktem Untergrund beträgt im Allgemeinen 180 g/m2 (beidseitig), wobei die höchste Zinkbeschichtungsmenge für den Außenbereich bei 275 g/m2 liegt.

1. Feuerverzinktes Aluminium-Zink-Substrat: Verwendung von feuerverzinktem Aluminium-Zink-Stahlblech (55 % Al-Zn) als neues Beschichtungssubstrat, normalerweise mit einem Aluminium-Zink-Gehalt von 150 g/m2 (doppelseitig). Die Korrosionsbeständigkeit von feuerverzinktem Aluminium-Zink-Blech ist zwei- bis fünfmal so hoch wie die von feuerverzinktem Blech. Bei kontinuierlicher oder intermittierender Verwendung bei Temperaturen von bis zu 490 °C oxidiert es nicht stark und erzeugt keine Oxidablagerungen. Seine Fähigkeit, Wärme und Licht zu reflektieren, ist doppelt so hoch wie die von feuerverzinktem Stahlblech, mit einem Reflexionsgrad von mehr als 0,75, was es zu einem idealen energiesparenden Baumaterial macht.

2. Elektroverzinktes Substrat: Das Produkt, das durch Auftragen organischer Beschichtungen auf elektroverzinkte Stahlbleche und deren Einbrennen entsteht, wird als elektroverzinkte, farbbeschichtete Bleche bezeichnet. Aufgrund der dünnen Zinkschicht von elektroverzinktem Blech, üblicherweise mit einem Zinkgehalt von 20/20 g/m2, ist dieses Produkt nicht für den Außeneinsatz in Wänden, Dächern usw. geeignet. Aufgrund seines schönen Aussehens und der hervorragenden Verarbeitungsleistung ist dieses Produkt jedoch nicht geeignet Es wird hauptsächlich in Haushaltsgeräten, Audiogeräten, Stahlmöbeln, Innendekorationen usw. verwendet.

ANWENDUNG

• Dachblech
  

• Firstziegel

• Sandwichplatte

• Waschmaschine; Klimaanlagen

• Rolltor

• Containerhaus