verzinktes rundes Stahlrohrporzellan

Verzinkte Rundrohre werden in vielen Branchen wie Bauingenieurwesen, Infrastrukturbau, Maschinenbau, Leitplanken, Gerüste, Gewächshausrahmen usw. häufig verwendet. Sie eignen sich nicht nur für Außenkonstruktionen, sondern auch für Industrieumgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Verpackungsmethode: Standard-Exportverpackung, innen Kunststofffolie, außen Stahlband. Kundenspezifische Verpackungen können je nach Kundenwunsch bereitgestellt werden.

·Transportmethode: See-, Land- und Lufttransport sind möglich. Wählen Sie den besten Transportplan entsprechend den Kundenbedürfnissen.

Produktionsprozess

Rohstoff: Der Produktionsprozess beginnt mit Rohstoffen wie Rollenstahl.

Materialinspektion: Rohstoffe durchlaufen die Inspektionsphase, um sicherzustellen, dass die Qualität den Produktionsstandards entspricht.

Abwickeln: Qualifizierte Coils werden über eine Abwickelanlage abgerollt und sind bereit für den nächsten Verarbeitungsschritt.

Abflachung: Die abgewickelten Stahlspulen werden abgeflacht, um die Glätte und Konsistenz des Stahlbandes sicherzustellen.

Schneiden und Stumpfschweißen: Die Stahlbänder werden geschnitten und stumpfgeschweißt, um kontinuierliche Bandspulen zu bilden.

Loop-Speicherung: Die Bandspulen werden in der Schleife gelagert, um einen reibungslosen kontinuierlichen Produktionsprozess zu gewährleisten.

Bildung: Die Stahlbänder werden nach und nach gewellt und durch Formgeräte in runde Rohrformen geformt.

Schweißen: Die Rohre werden mit Schweißmaschinen zu kompletten Stahlrohren verschweißt.

Schweißverbindung abflachen: Nach dem Schweißen werden die Rohrschweißnähte weiter abgeflacht, um die Schweißqualität und das Erscheinungsbild sicherzustellen.

Feuerverzinkt: Das geschweißte Stahlrohr wird zur Feuerverzinkung in den Verzinkungstank geschickt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Richten und Formatieren mit Wasserkühlung: Das verzinkte Stahlrohr wird wassergekühlt, kalibriert und gerichtet, um die Maßgenauigkeit und Formkonsistenz des Rohrs sicherzustellen.

Rohrschneiden mit fester Länge: Das bearbeitete Stahlrohr wird nach Kundenwunsch auf eine feste Länge zugeschnitten.

Produktinspektion: Das geschnittene Stahlrohr gelangt in die Inspektionsverbindung, um sicherzustellen, dass jedes Rohr den Qualitätsstandards entspricht.

Fertige Produkte: Qualifizierte Stahlrohre werden schließlich als fertige Produkte verpackt und gelagert und warten auf den Versand.